BOXMAT HD ist ein Boxmaker für Schwerwellpappe zur bedarfsgerechten Herstellung von Kartons. Die Maschine verarbeitet drei- und fünflagige Wellpappe als Bogen- oder Endlosmaterial und führt Schlitzen, Rillen, Zuschneiden und Stanzen in einem einzigen Arbeitsgang aus.
BOXMAT HD ist für Produktionsumgebungen ausgelegt, in denen ein Standard-Boxmaker nicht mehr ausreicht – insbesondere bei schwererer Wellpappe, anspruchsvolleren Verpackungsdetails und hohen Anforderungen an eine stabile Materialbearbeitung.
Die Maschine wurde für die Herstellung von Kartons aus 3- und 5-lagiger Wellpappe entwickelt, insbesondere für kleine und mittlere Serien, schnelle Umrüstungen sowie die Fertigung von Griffen, Zugriffsöffnungen und Ausschnitten ohne herkömmliche Stanzformen.
– Möglichkeiten
Schlitzen, Schneiden, Zuschneiden, Rillen, Stanzen, Digitaldruck und Kleben in einem einzigen Bogendurchlauf.
– Video
– Funktionen für mehr Kontrolle in der Kartonproduktion
Der BOXMAT HD Boxmaker für schwere Wellpappe unterstützt die stabile Herstellung von Wellpappkartons in vielen Formaten. Die eingesetzten Lösungen tragen zu präziser Bearbeitung, gleichmäßiger Materialführung und einer besseren Kontrolle des Produktionsprozesses bei.
– OPTIONEN UND ERWEITERUNGEN
JETBOX ermöglicht das Aufbringen von Texten, Codes, Symbolen und Grafiken direkt auf die Wellpappe, während der Bogen durch die Maschine läuft. Eine praktische Lösung für Unternehmen, die Kartons personalisieren möchten, ohne einen separaten Druckprozess einzusetzen.
Als Boxmaker für Kartons aus schwerer Wellpappe verbindet BOXMAT HD eine robuste Konstruktion, präzise Materialführung und Lösungen für schnelle Einstellungswechsel in der täglichen Kartonproduktion.
Das Team der Zemat Technology Group unterstützt Kunden bei der Auswahl der passenden Konfiguration, Werkzeuge, Zuführsysteme und zusätzlichen Optionen, abgestimmt auf die realen Produktionsbedingungen bei der Herstellung von Wellpappkartons.
Wir bieten außerdem globalen technischen Support, einschließlich Ferndiagnose, Serviceunterstützung und Zugang zu Ersatzteilen, um den kontinuierlichen Betrieb der Maschine zu sichern und das Risiko ungeplanter Stillstände zu reduzieren.
Anpassung der Arbeitsparameter an die Produktionsbedingungen.
Vorbereitung des Teams auf die Arbeit mit dem System und die Konfiguration von Druckprojekten.
Ferndiagnose, Serviceunterstützung sowie Zugang zu Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien.
