BOXMAT PRO X es un boxmaker versátil para la producción de cajas bajo demanda. Está diseñado para empresas que necesitan tiradas cortas y medias, cambios rápidos de formato y un mayor control de la producción interna de embalajes.
BOXMAT PRO X es un boxmaker versátil para cajas de cartón ondulado, diseñado para empresas que trabajan con múltiples formatos, tiradas cortas y medias y pedidos variables.
En una sola pasada, la máquina puede realizar el ranurado, recortar los formatos y hendir el cartón ondulado. Con módulos opcionales, también puede imprimir y aplicar cola. De este modo, BOXMAT PRO X ayuda a acortar la preparación de las cajas, reducir el número de operaciones independientes y disminuir la dependencia de proveedores externos de embalajes. Esta solución está dirigida a empresas que desean producir embalajes exactamente cuando los necesitan, sin pedir grandes lotes, almacenar numerosos tamaños de caja ni utilizar varias estaciones independientes para las sucesivas fases de procesamiento.– Posibilidades
Ranurado, corte, recorte, hendido, impresión digital y encolado en una sola pasada de la plancha.
– Video
– Funciones para un mayor control de la producción de cajas
El boxmaker BOXMAT PRO X para producción de cajas bajo demanda permite fabricar tiradas cortas y medias. Su diseño facilita el procesamiento preciso del cartón ondulado, los cambios rápidos de formato y el control eficaz de los parámetros de funcionamiento.
JETBOX permite aplicar textos, códigos, símbolos y gráficos directamente sobre el cartón ondulado mientras la plancha pasa por la máquina. Es una solución práctica para empresas que quieren personalizar sus cajas sin una fase de impresión independiente.
El equipo de Zemat Technology Group ayuda a los clientes en la elección de la configuración adecuada, las herramientas, los alimentadores y las opciones adicionales adaptadas a las condiciones reales de producción de cajas de cartón ondulado.
También ofrecemos soporte técnico global, incluyendo diagnóstico remoto, asistencia técnica y acceso a repuestos para mantener la continuidad de trabajo de la máquina y reducir el riesgo de paradas no planificadas.
Ajuste de los parámetros de trabajo a las condiciones de producción.
Preparación del equipo para trabajar con el sistema y configurar proyectos de impresión.
Diagnóstico remoto, asistencia técnica y acceso a repuestos y consumibles.