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Máquina para fabricar cajas de cartón fanfold

BOXMAT FANFOLD

Produce series cortas y medianas de cajas con alimentación continua de cartón fanfold, menos desperdicio y mayor flexibilidad al cambiar el ancho del material.

maszyna do produkcji pudeł z tektury fanfold
fanfold

Máquina para fabricar cajas de cartón fanfold para series cortas y medianas

Cada tamaño adicional de caja en el almacén inmoviliza capital, ocupa espacio y complica la logística. Y cuanto más variable es la producción, antes se demuestra que los embalajes “estándar” dejan de ajustarse a los pedidos reales.

BOXMAT FANFOLD permite producir cajas bajo demanda. En lugar de reponer continuamente el stock de cajas terminadas, puedes fabricar cajas de cartón z-fold justo cuando se necesitan, directamente desde el palé. La máquina trabaja con una banda continua de cartón, por lo que reduce la alimentación manual de hojas, acorta los cambios de formato y permite pasar más rápido de una dimensión de caja a otra.

Es una solución para empresas que quieren adaptar la caja a un producto concreto, a un pedido concreto y a un momento concreto de la producción.

  • Alimentación continua de cartón fanfold directamente a la máquina
  • Menos manipulación manual del material durante la producción
  • Trabajo más fluido en series cortas y medianas
  • Cambio más sencillo entre diferentes anchos de fanfold
  • Posibilidad de trabajar también con cartón en hojas
  • Menos desperdicio y paradas más cortas cuando la producción cambia con frecuencia

Elige tu configuración
para cartón fanfold

Elige la versión de BOXMAT FANFOLD para tu producción

1. FANFOLD 1600

Modelo básico diseñado para la producción de embalajes estándar, manteniendo un coste de inversión atractivo.

  • Optimizado en precio
  • Permite producir embalajes básicos
  • Un eje de herramientas longitudinales
  • Dos ejes: de hendido y de corte
Modular fanfold 1600 basic z podajnikiem ramowym 2

2. FANFOLD 2400

Diseñada para empresas que necesitan un mayor ancho de trabajo y más libertad en la producción de cajas de cartón fanfold.

  • Versión con mayor ancho de trabajo para cartón fanfold de hasta 2400 mm
  • Un eje de herramientas longitudinales
  • Dos ejes: de hendido y de corte

3. FANFOLD Advanced 2400

Amplía las posibilidades de la versión estándar 2400 con un mayor nivel de automatización de los ajustes. Es una solución para plantas que producen muchas variantes de cajas y cambian de formato con frecuencia.

  • La versión más avanzada para trabajar con cartón fanfold de hasta 2400 mm
  • Dos ejes de trabajo con posibilidad de utilizar 12 / 24 herramientas de formado
  • Herramientas longitudinales o servomotores independientes que permiten el posicionamiento simultáneo de las herramientas

Alimentadores de cartón disponibles

A-FRAME Feeder

  • Bastidor clásico para un solo ancho de cartón
  • Guiado estable de la banda directamente hacia la máquina
  • Solución sencilla y estable para la producción continua de un formato

Side by side

  • Dos bandas de cartón colocadas una al lado de la otra
  • Cambio rápido entre dos anchos de material
  • Reducción de paradas al cambiar la producción

X3 / X6

  • Tres bandas colocadas una encima de la otra
  • Alimentación automática hacia la máquina
  • Cambio rápido entre diferentes anchos sin detener la producción
  • Solución optimizada para aumentar la eficiencia y reducir el desperdicio
  • Opción adicional Side by Side

Datos técnicos

FANFOLD 1600
FANFOLD 2400
FANFOLD 2400 ADVANCED
Ancho de trabajo
Hasta 1600 mm
Hasta 2400 mm
Hasta 2400 mm
Cartón compatible
Cartón de 3 y 5 capas, gramaje hasta 600 g/m².
Cartón de 3 y 5 capas, gramaje hasta 600 g/m².
Cartón de 3 y 5 capas, gramaje hasta 600 g/m².
Precisión de posicionamiento
Precisión de posicionamiento ±2 mm.
Precisión de posicionamiento ±2 mm.
Precisión de posicionamiento ±2 mm.
Alimentación del material
A-FRAME
A-FRAME, Side by Side, X3/X6
A-FRAME, Side by Side, X3/X6
Formado transversal
El módulo de transporte y formado se encarga de introducir el material, asegurar un transporte estable, medir la longitud y realizar el formado transversal.
El módulo de transporte y formado se encarga de introducir el material, asegurar un transporte estable, medir la longitud y realizar el formado transversal.
El mismo tipo de módulo: se encarga de introducir el material, asegurar un transporte estable, medir la longitud y realizar el formado transversal.
Formado longitudinal
El módulo de formado longitudinal realiza el hendido y el corte en sentido longitudinal.
El módulo de formado longitudinal realiza el hendido y el corte en sentido longitudinal.
El módulo de formado longitudinal también realiza el hendido, el corte longitudinal y las líneas de corte discontinuas.
Barra de herramientas
Posibilidad de montar diferentes juegos de herramientas para hendido, corte longitudinal y realización de líneas de corte discontinuas.
Posibilidad de montar diferentes juegos de herramientas para hendido, corte longitudinal y realización de líneas de corte discontinuas.
La barra de herramientas permite realizar hendido, corte longitudinal y líneas de corte discontinuas.
Número de ejes de herramientas
Un eje de herramientas longitudinales. De 6 a 12 herramientas.
Un eje de herramientas longitudinales. De 6 a 12 herramientas.
Dos ejes de trabajo. 12 o 24 herramientas. 6 o 12 en cada eje.
Ajuste de herramientas
El manipulador secuencial posiciona las herramientas una tras otra, según un algoritmo que optimiza el tiempo de cambio.
El manipulador secuencial posiciona las herramientas una tras otra, según un algoritmo que optimiza el tiempo de cambio.
El manipulador secuencial posiciona las herramientas una tras otra, según un algoritmo que optimiza el tiempo de cambio.
El sistema de servomotores independientes permite posicionar todas las herramientas simultáneamente.
Tiempo de cambio
Reducido gracias al manipulador secuencial; las herramientas se ajustan una tras otra.
Reducido gracias al manipulador secuencial; las herramientas se ajustan una tras otra.
Reducido gracias al manipulador secuencial; las herramientas se ajustan una tras otra.
Más corto gracias al posicionamiento simultáneo de las herramientas mediante servomotores independientes.
Automatización de ajustes
Automatización del ajuste de herramientas mediante manipulador secuencial.
Automatización del ajuste de herramientas mediante manipulador secuencial.
Automatización del ajuste de herramientas mediante manipulador secuencial.
Mayor nivel de automatización gracias a los servomotores individuales de las herramientas.
Hendido
Rodillos de hendido accionados neumáticamente. La fuerza de presión se ajusta automáticamente según el tipo de cartón, con posibilidad de corrección manual.
Rodillos de hendido accionados neumáticamente. La fuerza de presión se ajusta automáticamente según el tipo de cartón, con posibilidad de corrección manual.
Rodillos de hendido accionados neumáticamente. La fuerza de presión se ajusta automáticamente según el tipo de cartón, con posibilidad de corrección manual.
Corte
Cuchillas circulares dentadas con accionamiento neumático y función de movimiento vertical para realizar líneas de corte discontinuas.
Cuchillas circulares dentadas con accionamiento neumático y función de movimiento vertical para realizar líneas de corte discontinuas.
Cuchillas circulares dentadas con accionamiento neumático y función de movimiento vertical para realizar líneas de corte discontinuas.
Estabilización de herramientas
Los frenos neumáticos mantienen las herramientas en posición.
Los frenos neumáticos mantienen las herramientas en posición.
Los frenos neumáticos también aseguran la sujeción estable de las herramientas en posición.
Transporte del material
Eje de acero motorizado recubierto de poliuretano, seis rodillos dobles no-crush, rodillos elevados y bajados neumáticamente.
Eje de acero motorizado recubierto de poliuretano, seis rodillos dobles no-crush, rodillos elevados y bajados neumáticamente.
Eje de acero motorizado recubierto de poliuretano, seis rodillos dobles no-crush, elevación neumática de los rodillos y fuerza de presión ajustable.
Sistema de medición
Encoder de medición y rueda de medición con perfil dedicado.
Encoder de medición y rueda de medición con perfil dedicado.
Encoder de medición y rueda de medición con perfil especial.
Panel de operador
Pantalla táctil HMI de 21 pulgadas
Pantalla táctil HMI de 21 pulgadas
Pantalla táctil HMI de 21 pulgadas
Opción de impresión
JETBOX o miniFLEXO
JETBOX o miniFLEXO
JETBOX o miniFLEXO
Opción de encolado

Adapta BOXMAT FANFOLD a tu producción

La máquina para fabricar cajas de cartón fanfold puede trabajar en diferentes configuraciones, por lo que la elección del sistema adecuado no debería basarse únicamente en el ancho de trabajo de la máquina. También importa cómo es la producción diaria. Antes de elegir una versión concreta, conviene analizar todo el proceso: desde el tipo de cajas, pasando por la forma de alimentar el cartón, hasta la frecuencia de los cambios de pedido. Esta selección permite aprovechar mejor el potencial del cartón fanfold y evitar invertir en una solución demasiado simple o innecesariamente ampliada.

Escríbenos y te ayudaremos a elegir la configuración adecuada de BOXMAT FANFOLD para tu producción.

Maszyna do produkcji pudeł z tektury fanfold

Solicita una oferta

BOXMAT FANFOLD: asesoramiento, configuración y servicio técnico

El equipo de Zemat Technology Group acompaña a los clientes en la elección de la versión adecuada de BOXMAT FANFOLD, la selección del sistema de alimentación de cartón y la configuración de todo el proceso según las condiciones reales de producción.

También ofrecemos soporte técnico global, incluyendo diagnóstico remoto, asistencia de servicio y acceso a repuestos, para mantener la continuidad de trabajo del sistema y reducir el riesgo de paradas no planificadas.

Instalación y puesta en marcha

Ajuste de los parámetros de trabajo a las condiciones de producción.

Formación y operación

Preparación del equipo para trabajar con el sistema y configurar proyectos de impresión.

Soporte técnico

Diagnóstico remoto, asistencia de servicio y acceso a repuestos y consumibles.

¿Qué es el cartón fanfold continuo y cómo funciona en una máquina para fabricar cajas de cartón fanfold?
El cartón fanfold, también conocido como cartón continuo, cartón sin fin, z-fold o cartón plegado en zigzag, es un cartón ondulado multicapa plegado alternativamente en forma de acordeón y suministrado en palés. A diferencia de las hojas tradicionales de dimensiones fijas, el cartón fanfold forma una banda continua de material. Una máquina para fabricar cajas de cartón fanfold lo toma del palé, lo hinde y lo corta a la longitud necesaria para cada embalaje, lo que permite producir cajas bajo demanda y reducir el desperdicio de material.
¿En qué se diferencian los modelos de la serie BOXMAT FANFOLD?
La serie incluye tres versiones adaptadas a diferentes necesidades de producción. Los modelos FANFOLD 1600 y FANFOLD 2400 se diferencian por el ancho de trabajo, hasta 1600 mm y 2400 mm respectivamente, y trabajan con un eje de herramientas y un manipulador secuencial que posiciona cuchillas y rodillos uno tras otro. La versión FANFOLD 2400 ADVANCED está pensada para procesos con cambios frecuentes de formato: dispone de dos ejes de trabajo, hasta 24 herramientas, y permite elegir un sistema de servomotores independientes para posicionar las herramientas simultáneamente y acortar de forma significativa el tiempo de cambio.
¿Qué tipo de cartón admite BOXMAT FANFOLD y cómo se ajusta la presión?
BOXMAT FANFOLD está preparada para trabajar con cartón de 3 y 5 capas, con gramaje de hasta 600 g/m². Todos los modelos cuentan con rodillos de hendido accionados neumáticamente. La fuerza de presión se ajusta automáticamente mediante el sistema de control según el tipo y el grosor del material seleccionado. El operador también puede introducir una corrección manual desde la pantalla táctil HMI de 21 pulgadas.
¿La máquina puede fabricar cajas, imprimir y aplicar cola en un solo proceso?
Sí. BOXMAT FANFOLD ha sido diseñada como una plataforma de producción modular. Cada modelo puede integrarse con módulos adicionales, como sistemas de marcado e impresión —JETBOX o miniFLEXO— y con un sistema automático de aplicación de cola. De este modo, la máquina para fabricar cajas de cartón fanfold puede producir un embalaje terminado y personalizado en una sola pasada tecnológica, según la configuración elegida.
¿Cuándo conviene implementar una máquina para fabricar cajas de cartón fanfold?
Una máquina para fabricar cajas de cartón fanfold tiene sentido en plantas donde existe una gran variabilidad en las dimensiones de los productos embalados, por ejemplo en e-commerce, fulfillment o producción bajo pedido. También puede ser útil en el embalaje de productos largos o sobredimensionados, como muebles, perfiles o elementos de carpintería. Esta solución ayuda a reducir el stock de cajas terminadas, limitar el uso de rellenos y adaptar mejor el embalaje al producto. En una producción masiva de un único formato fijo, la compra de cajas tradicionales puede seguir siendo una opción más económica.
¿Por qué la tecnología z-fold es una buena elección para e-commerce y producción de series cortas?
En e-commerce y en la producción de series cortas, la flexibilidad es clave. Los boxmakers tradicionales suelen requerir la compra y el cambio de matrices o troqueles cada vez que cambia el tamaño de la caja. En las máquinas BOXMAT, incluida BOXMAT FANFOLD, no se necesitan troqueles adicionales para cambiar de formato. Las herramientas se ajustan automáticamente, por lo que puedes producir una caja tipo FEFCO 201 y, justo después, una caja de dimensiones diferentes, sin preparar un nuevo utillaje para cada pedido.