Línea de producción de cajas de cartón corrugado

Automatización completa del proceso de fabricación de cajas

Solución modular e integrada para una producción de empaques exigente

Línea de producción de cajas de cartón corrugado
Automatyczna linia do produkcji pudeł z tektury falistej
Automatyczna linia do produkcji pudeł z tektury falistej boxmat

Automatiza tu producción de empaques

Las líneas de producción de cajas de cartón corrugado de Zemat Technology Group ofrecen un sistema avanzado y flexible que combina tecnología de vanguardia con un enfoque personalizado a las necesidades de cada cliente.
Cada línea de producción se diseña con base en los requerimientos específicos y procesos operativos de cada planta.

Una línea de producción de cajas de cartón corrugado completamente automatizada incluye máquinas seleccionadas con precisión, que pueden modificarse y ampliarse según el volumen esperado, el tipo de empaque y el espacio disponible.

Las operaciones que realiza esta línea incluyen, entre otras:

  • Alimentación automática de hojas
  • Impresión flexográfica o digital
  • Corte y ranurado de cajas
  • Aplicación de pegamento y doblado de blanks
  • Apilado de cajas
  • Paletizado automático

De operaciones simples a complejas: automatización total en la producción de cajas

Desde la alimentación y el corte básicos hasta la impresión, el hendido, el encolado, el doblado y el apilado: una línea de producción de cajas de cartón corrugado puede ejecutar todas las etapas gracias a las máquinas modulares de la serie Boxmat.

Sistemas BOXMAT automáticos: ahorra tiempo, reduce costos y aumenta la productividad

Las líneas de producción de cajas de cartón corrugado equipadas con máquinas Boxmat reducen significativamente los costos de fabricación, al mismo tiempo que incrementan la eficiencia sin sacrificar calidad.

La solución ideal para fabricantes de cajas exigentes

Las líneas BOXMAT son la opción perfecta para plantas que fabrican cajas personalizadas. Son capaces de producir tanto cajas de envío como empaques individuales, a todo color, preimpresos o laminados — satisfaciendo las necesidades del cliente moderno.

Industria 4.0 en acción: gestión inteligente de la cola de producción

Las líneas de producción de cajas de cartón corrugado se integran perfectamente con tus sistemas internos de control MRP, MES, ERP o MOM gracias al sistema JQS (Job Queue System). Esta gestión inteligente de órdenes mejora la fluidez y la precisión de tus procesos productivos.

Componentes posibles de una línea de producción

Elevador hidráulico tipo tijera con transportador de rodillos

Este elevador hidráulico tipo tijera con transportador de rodillos es responsable de alimentar automáticamente pilas de blanks de cartón corrugado a las siguientes etapas del proceso de producción. Está diseñado para formatos grandes y alta repetibilidad, dentro de una línea de producción de cajas de cartón corrugado.
Gracias a su mecanismo de elevación tipo tijera e integración con el transportador de rodillos, el equipo asegura el posicionamiento preciso de la hoja en el eje de la máquina y una alimentación fluida para el procesamiento posterior.

Puede instalarse en una zanja especial bajo el nivel del piso o directamente a nivel del suelo, en cuyo caso los demás módulos se colocan sobre plataformas especiales.

  • Longitud de la pila: 1500–5000 mm
  • Ancho: Hasta 2400 mm
  • Altura: Hasta 1600 mm (opcionalmente 1900 mm)
  • Transportador de rodillos de posicionamiento (eje transversal)

Con su configuración personalizable, el elevador puede manejar diferentes tipos de blanks y modos de operación, incluso en condiciones de alta variabilidad productiva.

lift 1
lift 2

Alimentador automático de hojas

El alimentador automático de hojas toma los blanks de la pila con precisión y los transfiere al siguiente módulo de la línea de producción de cajas de cartón corrugado. Un brazo manipulador con sistema de ventosas al vacío levanta cada hoja de cartón de forma segura.

El blank es alineado por un tope ajustable automáticamente, asegurando una correcta posición y una transferencia fluida. El transporte se realiza con ruedas giratorias antiimpacto, minimizando el riesgo de daños en el material.

  • Brazo manipulador con ventosas
  • Posicionamiento automático con tope
  • Transferencia fluida con ruedas antiimpacto
  • Controlado mediante panel táctil HMI
  • Parámetros ajustables para diferentes tamaños de pila

El alimentador mejora la precisión, seguridad y eficiencia del proceso, siendo un componente clave dentro de una línea de producción de cajas de cartón corrugado automatizada.

feeder 1
feeder 2

Impresora flexográfica FLEXOMAT

FLEXOMAT es una impresora flexográfica moderna, diseñada para aplicar impresiones en una o dos tintas directamente sobre blanks de cartón corrugado. Esta unidad puede operar de forma independiente o integrarse en una línea de producción de cajas de cartón corrugado automatizada.

El uso de rodillos anilox cerámicos permite una impresión rasterizada de alta precisión y resolución. El sistema FRR (Fast Repeat Rotation) permite posicionar rápidamente los cilindros, lo que es especialmente útil para impresiones en múltiples paneles.

  • Impresión en una o dos tintas
  • Rodillos anilox cerámicos
  • Ancho de impresión: hasta 760 mm
  • Largo de impresión: hasta 900 mm con FRR
  • Área de trabajo: hasta 2400 mm
  • Motores independientes para los cilindros
  • Control servo multieje
  • Posicionamiento automático de impresión
  • Control de posición de los bordes
  • Panel táctil HMI
  • Cambio rápido de placas y limpieza sencilla
  • No se requieren herramientas especiales

La FLEXOMAT es la solución ideal para fabricantes de empaques que buscan flexibilidad, velocidad y alta calidad de impresión sobre cartón corrugado.

flexomat 1 line
flexomat 2 line

Transportador de banda

El transportador de banda se encarga de transportar los blanks entre los distintos módulos de la línea de producción. También funciona como un búfer de tiempo, garantizando un flujo continuo y optimizando el ritmo de trabajo de todo el sistema.
Este equipo se diseña a medida: su longitud y anchura se definen según las dimensiones de los blanks utilizados y la configuración de la línea.

Generalmente, se instala entre la impresora flexográfica y una máquina de la serie Boxmat, así como entre la máquina Boxmat y el módulo de doblado automático.
Gracias a su construcción robusta y su capacidad de integración con otros módulos, el transportador de banda es un componente esencial dentro de la producción automatizada de cajas de cartón.

belt conveyor 1
belt conveyor 2

Máquina formadora de cajas Boxmat

El corazón de una línea de producción de cajas de cartón corrugado automatizada es una de las versiones disponibles de la máquina Boxmat: un equipo avanzado para la fabricación de cajas de cartón corrugado.
La Boxmat realiza funciones clave como el formateado, hendido, corte y ranurado, permitiendo la creación de una amplia variedad de estilos de empaque conforme al estándar FEFCO, sin necesidad de troqueles ni herramientas especiales.

La máquina permite cambios de formato en menos de un minuto y, gracias a su pantalla táctil de gran tamaño y al Sistema INTELIGO, su operación es intuitiva y flexible. Un codificador externo controla las dimensiones del blank, mientras que un conjunto de 10 cuchillas seccionales de ranurado garantiza alta precisión y repetibilidad.
La opción de diagnóstico remoto y actualizaciones vía VPN facilita el soporte técnico continuo.

Boxmat es un componente indispensable en cualquier línea automatizada, combinando eficiencia, flexibilidad y confiabilidad en una sola solución.

BOXMAT PRO X 03
Boxmaker Boxmat HD cardboard she

Sistema de doblado de cajas

Este sistema de doblado de cajas automatiza el proceso de doblado de los blanks después de la aplicación del pegamento.
Se utiliza principalmente para producir cajas de los grupos FEFCO 2xx y 5xx.
El proceso de doblado utiliza transportadores montados en actuadores neumáticos, lo que garantiza un funcionamiento suave, preciso y repetible.

  • Capacidad para blanks de hasta 4200 × 2400 mm
  • Doblado mediante actuadores y transportadores
  • Para blanks con pegamento preaplicado
  • Integrado a la línea de producción

Este sistema de doblado mejora la eficiencia de toda la instalación y garantiza una forma constante de las cajas, siendo un eslabón crucial en una línea de producción de cajas de cartón corrugado automatizada.

box folding 1
box folding 2

Apilador de cajas

El apilador de cajas de cartón (opcional) es un dispositivo diseñado para organizar automáticamente las cajas terminadas o los blanks en pilas ordenadas en la etapa final de la línea de producción.
Su función principal es asegurar el funcionamiento continuo del sistema y preparar los elementos para su transporte, recolección manual o paletización automática.

El proceso de apilado se lleva a cabo con consistencia y precisión, lo que permite un uso óptimo del espacio y minimiza los daños en el material.

stacker 1
stacker 2

Línea de producción de cajas automatizada – implementación integral y soporte completo

Una línea de producción de cajas automatizada es un sistema complejo que debe adaptarse por completo a las necesidades específicas de cada planta y a su volumen de producción deseado. En Zemat Technology Group, no solo ofrecemos maquinaria de alta calidad, sino también soporte integral en el diseño, configuración e integración de cada elemento de la línea: desde los alimentadores y las máquinas Boxmat hasta los sistemas de impresión y módulos de encolado. Nuestras soluciones se configuran de forma personalizada, teniendo en cuenta los requerimientos específicos de producción de cada cliente. Como resultado, cada máquina formadora de cajas opera con eficiencia, confiabilidad y con la posibilidad de ampliarse a medida que el negocio crece.

También ofrecemos servicio profesional: diagnóstico remoto, soporte técnico rápido y acceso a refacciones originales.
Nuestros especialistas se aseguran de que la línea de producción de cajas de cartón corrugado implementada cumpla con todas las expectativas técnicas y comerciales, hoy y en el futuro.