Maszyna do produkcji pudeł z tektury bezkońcowej fanfold

Q: Jaką tekturę obsługuje system BOXMAT FANFOLD i jak dobierana jest siła docisku?

Maszyny są przystosowane do obróbki tektury 3- i 5-warstwowej o gramaturze do 600 g/m². Wszystkie modele possèdent pneumatycznie opuszczane rolki bigujące. Siła ich docisku jest dobierana w pełni automatycznie przez system sterowania na podstawie wybranego rodzaju i grubości surowca. Operator zachowuje jednak możliwość wprowadzenia ręcznej korekty z poziomu 21-calowego ekranu dotykowego (HMI).

Q: Kiedy warto wdrożyć system oparty na tekturze fanfold (z-fold)?

Przejście na tekturę ciągłą (fanfold) jest najbardziej rentowne w zakładach, gdzie występuje duża zmienność gabarytowa pakowanych produktów (np. branża e-commerce, fulfillment) oraz przy pakowaniu przedmiotów długich i ponadgabarytowych (np. meble, profile, stolarka). Rozwiązanie to warto wdrożyć, jeśli chcesz zlikwidować wysokie stany magazynowe gotowych kartonów, wyelimować koszty zakupu wypełniaczy oraz zredukować opłaty kurierskie wynikające z wysyłania pustej przestrzeni w paczkach. Przy produkcji masowej jednego stałego formatu, tańszy pozostaje zakup tradycyjnych kartonów.

BOXMAT FANFOLD

Produkuj krótkie i średnie serie pudeł z ciągłym podawaniem tektury bezkońcowej (fanfold), mniejszą ilością odpadu i większą elastycznością przy zmianie szerokości materiału.

Maszyna do produkcji pudeł z tektury bezkońcowej, ciągłej (fanfold) dla krótkich i średnich serii

Każdy dodatkowy rozmiar kartonu w magazynie zamraża kapitał, zajmuje miejsce i komplikuje logistykę. A im bardziej zmienna produkcja, tym szybciej okazuje się, że „standardowe” opakowania przestają pasować do realnych zamówień.

BOXMAT FANFOLD pozwala produkować pudełka na żądanie. Zamiast ciągle uzupełniać magazyn gotowych pudeł, możesz produkować pudła z tektury bezkońcowej (ciągłej, fanfold, z-fold, wstęgi) dokładnie wtedy, gdy są potrzebne — prosto z palety. Maszyna pracuje ze wstęgą tektury ciągłej, dlatego ogranicza ręczne podawanie arkuszy, skraca zmianę formatu i pozwala szybciej przechodzić między różnymi wymiarami pudeł.

To rozwiązanie dla firm, które chcą dopasować karton do konkretnego produktu, konkretnego zamówienia i konkretnego momentu produkcji.

Ciągłe podawanie tektury bezkońcowej fanfold bezpośrednio do maszyny
Mniej ręcznej obsługi materiału podczas produkcji
Płynniejsza praca przy krótkich i średnich seriach
Łatwiejsze przechodzenie między różnymi szerokościami fanfoldu
Możliwość pracy także z tekturą w arkuszu
Mniej odpadu i krótsze przestoje przy częstych zmianach produkcji

– Video

Wybierz swoją konigurację
dla tektury ciągłej (fanfold)

Wybierz wariant BOXMAT FANFOLD do swojej produkcji

1. FANFOLD 1600

Podstawowy model zaprojektowany do produkcji standardowych opakowań przy zachowaniu atrakcyjnej ceny inwestycji.

Zoptymalizowany cenowo
Umożliwia produkcję podstawowych opakowań
Jedna oś narzędzi wzdłużnych
Dwa wały: podbigowy i podnożowy

2. FANFOLD 2400

Zaprojektowany dla firm, które potrzebują większej szerokości roboczej i większej swobody w produkcji pudeł z wstęgi (tektury bezkońcowej fanfold).

Szersza wersja robocza do pracy z tekturą fanfold do 2400 mm.
Jedna oś narzędzi wzdłużnych
Dwa wały: podbigowy i podnożowy

3. FANFOLD Advanced 2400

Rozwija możliwości standardowej wersji 2400 o wyższy poziom automatyzacji ustawień. To rozwiązanie dla zakładów, które produkują wiele wariantów pudeł i często zmieniają formaty.

Najbardziej zaawansowana wersja do pracy z tekturą fanfold do 2400 mm.
Dwie osie robocze z możliwością zastosowania 12 / 24 narzędzi formatujących.
Narzędzia wzdłużne lub niezależne serwonapędy, które umożliwiają równoczesne pozycjonowanie narzędzi.

Dostępne opcje podawania tektury

A-FRAME Feeder

Klasyczny stelaż do jednej szerokości tektury
Stabilne prowadzenie wstęgi tekturowej bezpośrednio do maszyny
Proste i stabilne rozwiązanie do stałej produkcji jednego formatu

Side by side

Dwie wstęgi tektury obok siebie
Szybkie przełączanie pomiędzy dwiema szerokościami materiału
Ograniczenie przestojów przy zmianie produkcji

X3 / X6

Trzy wstęgi ułożone jedna nad drugą
Automatyczne podawanie do maszyny
Szybkie przełączanie między różnymi szerokościami bez zatrzymywania produkcji
Rozwiązanie zoptymalizowane pod wydajność i minimalizację odpadów
Dodatkowa opcja Side by Side

Dane techniczne

FANFOLD 1600

FANFOLD 2400

FANFOLD 2400 ADVANCED

Szerokość robocza

Do 1600 mm

Do 2400 mm

Obsługiwana tektura

Tektura 3- i 5-warstwowa, gramatura do 600 g/m².

Dokładność pozycjonowania

Dokładność pozycjonowania ±2 mm.

Podawanie materiału

A-FRAME

A-FRAME, Side by Side, X3/X6

Formatowanie poprzeczne

Moduł transportowo-formatujący odpowiada za wprowadzenie formatki, stabilny transport, pomiar długości i formatowanie poprzeczne.

Taki sam typ modułu: odpowiada za wprowadzenie materiału, stabilny transport, pomiar długości i formatowanie poprzeczne.

Formatowanie wzdłużne

Moduł formatowania wzdłużnego realizuje bigowanie i cięcie w kierunku wzdłużnym.

Moduł formatowania wzdłużnego również realizuje bigowanie, cięcie wzdłużne i przerywane linie cięcia.

Belka narzędziowa

Możliwość montażu różnych zestawów narzędzi do bigowania, cięcia wzdłużnego i wykonywania przerywanych linii cięcia.

Belka narzędziowa umożliwia bigowanie, cięcie wzdłużne oraz wykonywanie przerywanych linii cięcia.

Liczba osi narzędziowych

Jedna oś narzędzi wzdłużnych. Od 6 do 12 narzędzi.

Dwie osie robocze. 12 lub 24 narzędzi. (po 6 lub 12 na każdej osi)

Ustawianie narzędzi

Manipulator sekwencyjny ustawia narzędzia jedno po drugim, zgodnie z algorytmem optymalizującym czas przezbrojenia.

System niezależnych serwonapędów umożliwia równoczesne pozycjonowanie wszystkich narzędzi.

Czas przezbrojenia

Skracany dzięki manipulatorowi sekwencyjnemu, narzędzia ustawiane są kolejno.

Krótszy dzięki jednoczesnemu pozycjonowaniu narzędzi przez niezależne serwonapędy.

Automatyzacja ustawień

Automatyzacja ustawiania narzędzi przez manipulator sekwencyjny.

Wyższy poziom automatyzacji dzięki indywidualnym serwonapędom narzędzi.

Bigowanie

Rolki bigujące opuszczane pneumatycznie. Siła docisku dobierana automatycznie według rodzaju tektury, z możliwością ręcznej korekty.

Cięcie

Ząbkowane ostrza krążkowe sterowane pneumatycznie, z funkcją ruchu pionowego do wykonywania przerywanej linii cięcia.

Stabilizacja narzędzi

Hamulce pneumatyczne utrzymują narzędzia w pozycji.

Hamulce pneumatyczne również zapewniają stabilne trzymanie narzędzi na pozycji.

Transport materiału

Napędzany wał stalowy pokryty poliuretanem, sześć podwójnych rolek no-crush, pneumatycznie podnoszone i opuszczane rolki.

Napędzany wał stalowy pokryty poliuretanem, sześć podwójnych rolek no-crush, pneumatyczne podnoszenie rolek i regulowana siła docisku.

System pomiaru

Enkoder pomiarowy i koło pomiarowe o dedykowanym profilu.

Enkoder pomiarowy i koło pomiarowe o specjalnym profilu.

Panel operatorski

21-calowy ekran dotykowy HMI

Opcja Druku

JETBOX lub miniFLEXO

Opcja Kleju

✓

Dobierz BOXMAT FANFOLD do swojej produkcji

Maszyna do produkcji pudeł z tektury bezkońcowej fanfold może pracować w różnych konfiguracjach, dlatego dobór odpowiedniego układu nie powinien opierać się wyłącznie na szerokości roboczej maszyny. Ważne jest także to, jak wygląda codzienna produkcja. Przed wyborem konkretnego wariantu warto przeanalizować cały proces: od rodzaju pudeł, przez sposób podawania tektury, aż po częstotliwość zmian zamówień. Taki dobór pozwala lepiej wykorzystać potencjał tektury ciągłej fanfold i uniknąć inwestowania w rozwiązanie, które będzie zbyt proste albo niepotrzebnie rozbudowane.

Napisz do nas, a pomożemy dobrać odpowiednią konfigurację BOXMAT FANFOLD do Twojej produkcji.

Kontakt

Zapytaj o maszynę

Dobierz maszynę do swojej produkcji. Napisz, jakie opakowania chcesz produkować. Pomożemy Ci dobrać odpowiednią technologię.

Wsparcie przed zakupem i po uruchomieniu maszyny

Zespół Zemat Technology Group wspiera klientów na etapie wyboru odpowiedniej konfiguracji, doboru narzędzi, podajników oraz opcji dodatkowych dopasowanych do realnych warunków produkcji pudeł z tektury falistej.

Zapewniamy także globalne wsparcie techniczne, w tym zdalną diagnostykę, pomoc serwisową oraz dostęp do części, aby utrzymać ciągłość pracy maszyny i ograniczyć ryzyko nieplanowanych przestojów.

Wdrożenie i uruchomienie

Dostosowanie parametrów pracy do warunków produkcji.

Szkolenie i obsługa

Przygotowanie zespołu do pracy z systemem i konfiguracji projektów nadruku.

Wsparcie techniczne

Zdalna diagnostyka, pomoc serwisowa oraz dostęp do części i materiałów eksploatacyjnych.

Czym jest tektura bezkońcowa fanfold i jak działa?

Tektura fanfold (znana również jako tektura ciągła, bezkońcowa, z-fold, m-fold lub składanka) to wielowarstwowa tektura falista składana naprzemiennie w harmonijkę i dostarczana na paletach. W przeciwieństwie do tradycyjnych arkuszy o stałych wymiarach, tektura fanfold tworzy nieprzerwany wstęgowy arkusz surowca. Maszyny typu boxmaker automatycznie pobierają ją z palety, bigują i odcinają na dokładnie taką długość, jakiej wymaga konkretne opakowanie, co pozwala na produkcję pudeł na żądanie i eliminuje odpady produkcyjne.

Czym różnią się od siebie modele maszyn z serii BOXMAT FANFOLD?

Seria obejmuje trzy wersje dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych. Modele FANFOLD 1600 oraz FANFOLD 2400 różnią się szerokością roboczą (odpowiednio do 1600 mm i 2400 mm) i pracują w oparciu o jedną oś narzędziową oraz manipulator sekwencyjny, który ustawia noże i rolki kolejno po sobie. Wersja FANFOLD 2400 ADVANCED to najbardziej wydajne rozwiązanie: posiada dwie osie robocze (do 24 narzędzi) możliwość wyboru systemu niezależnych serwonapędów, co pozwala na jednoczesne pozycjonowanie wszystkich narzędzi i drastyczne skrócenie czasu przezbrojenia.

Jaką tekturę obsługuje system BOXMAT FANFOLD i jak dobierana jest siła docisku?

Maszyny są przystosowane do obróbki wstęgi tektury 3- i 5-warstwowej o gramaturze do 600 g/m². Wszystkie modele posiadają pneumatycznie opuszczane rolki bigujące. Siła ich docisku jest dobierana w pełni automatycznie przez system sterowania na podstawie wybranego rodzaju i grubości surowca. Operator zachowuje jednak możliwość wprowadzenia ręcznej korekty z poziomu 21-calowego ekranu dotykowego (HMI).

Czy na maszynie można jednocześnie produkować pudła, nanosić nadruk i kleić?

Tak. Cała seria BOXMAT FANFOLD została zaprojektowana jako modułowa platforma produkcyjna. Każdy model posiada fabryczną opcję integracji z modułami dodatkowymi. Oznacza to, że maszynę można doposażyć w systemy znakowania i zadruku (cyfrowy moduł JETBOX lub fleksograficzny miniFLEXO) oraz w automatyczny system nakładania kleju, uzyskując gotowe, spersonalizowane opakowanie w jednym przejściu technologicznym.

Kiedy warto wdrożyć system oparty na tekturze bezkońcowej fanfol?

Przejście na tekturę bezkońcową, ciągłą (fanfold, z-fold, m-fold) jest najbardziej rentowne w zakładach, gdzie występuje duża zmienność gabarytowa pakowanych produktów (np. branża e-commerce, fulfillment) oraz przy pakowaniu przedmiotów długich i ponadgabarytowych (np. meble, profile, stolarka). Rozwiązanie to warto wdrożyć, jeśli chcesz zlikwidować wysokie stany magazynowe gotowych kartonów, wyeliminować koszty zakupu wypełniaczy oraz zredukować opłaty kurierskie wynikające z wysyłania pustej przestrzeni w paczkach. Przy produkcji masowej jednego stałego formatu, tańszy pozostaje zakup tradycyjnych kartonów.

Szukasz maszyny do kartonów dla e-commerce i produkcji krótkoseryjnej – dlaczego technologia z-fold to dobry wybór?

W branży e-commerce oraz przy produkcji krótkich serii kluczowa jest elastyczność. Tradycyjne boxmakery wymagają zakupu i wymiany drogich matryc (wykrojników) przy każdej zmianie rozmiaru pudła. W maszynach BOXMAT w tym BOXMAT FANFOLD nie potrzebujemy dodatkowych wykrojników. Noże ustawiają się automatycznie w kilkadziesiąt sekund za pomocą serwonapędów. Możesz wyprodukować 1 sztukę pudełka klapowego, a chwilę później 1 sztukę pudełka fasonowego o zupełnie innych wymiarach, bez dodatkowych kosztów.