Automatyczna linia
do produkcji pudeł z tektury falistej

Kompletna automatyzacja procesu produkcji pudeł

Zintegrowane modułowe rozwiązanie dla wymagającej produkcji opakowań

Automatyczna linia do produkcji pudeł z tektury falistej
Automatyczna linia do produkcji pudeł z tektury falistej
Automatyczna linia do produkcji pudeł z tektury falistej boxmat

Zautomatyzuj produkcję opakowań

Automatyczna linia do produkcji pudeł z tektury falistej oferowana przez Zemat Technology Group to zaawansowany i elastyczny system, który łączy nowoczesną technologię z indywidualnym podejściem do potrzeb klienta. Każda linia produkcyjna projektowana jest modułowo – w oparciu o konkretne wymagania i procesy produkcyjne danego zakładu.

W skład kompletnej automatycznej linii do produkcji pudeł kartonowych wchodzą precyzyjnie dobrane maszyny, które mogą być modyfikowane i rozbudowywane w zależności od oczekiwanej wydajności, rodzaju opakowań i dostępnej przestrzeni.

Zakres operacji realizowanych w ramach linii obejmuje m.in.:

  • Automatyczne pobieranie i podawanie arkuszy
  • Druk fleksograficzny lub cyfrowy
  • Wycinanie i slotowanie pudełek
  • Nanoszenie kleju i składanie formatek
  • Układanie pudeł w stos
  • Automatyczna paletyzacja

Od prostych do złożonych operacji – pełna automatyzacja produkcji pudeł

Od prostego podawania i wycinania, po druk, bigowanie, klejenie, składanie i układanie – automatyczna linia do produkcji pudeł może realizować każdy etap dzięki modułom maszyn serii Boxmat.

Automatyczna linia do produkcji pudeł = oszczędność czasu i kosztów

Automatyczne linie produkcyjne oparte na maszynach Boxmat pozwalają zredukować koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu jej wydajności – bez kompromisów jakościowych.

Idealne rozwiązanie dla najbardziej wymagających producentów pudeł kartonowych

System sprawdza się w produkcji zarówno pudeł wysyłkowych, jak i indywidualnych, kolorowych, zadrukowanych lub laminowanych – zgodnie z potrzebami nowoczesnych klientów.

Przemysł 4.0 w praktyce – inteligentne kolejkowanie produkcji

Dzięki systemowi JQS możliwa jest pełna integracja linii z systemami MRP, MES, ERP czy MOM. Inteligentne zarządzanie kolejką zadań pozwala zwiększyć płynność i precyzję procesów.

Możliwe elementy wchodzące w skład linii produkcyjnej

Hydrauliczny podnośnik nożycowy z transporterem rolkowym

Odpowiada za automatyczne podawanie stosów formatek do kolejnych etapów produkcji. Został zaprojektowany z myślą o dużych formatach i wysokiej powtarzalności procesu. Dzięki nożycowemu mechanizmowi unoszenia i zintegrowanemu rolotokowi, podnośnik zapewnia precyzyjne ustawienie tektury w osi maszyny oraz płynne wprowadzanie arkuszy do dalszej obróbki.

Może być instalowany zarówno w wykopie instalacyjnym, jak i na poziomie posadzki – wtedy pozostałe moduły linii montowane są na dedykowanych podestach.

  • Długość stosu: 1500–5000 mm
  • Szerokość: do 2400 mm
  • Wysokość: do 1600 mm (opcja: 1900 mm)
  • Rolotok pozycjonujący w osi poprzecznej


Dzięki możliwości konfiguracji pod indywidualne potrzeby klienta, podnośnik może obsługiwać różne typy formatek i różne tryby pracy – także w warunkach dużej zmienności produkcji.

Podajnik automatyczny

Podajnik automatyczny odpowiada za precyzyjne pobieranie formatek ze stosu i ich przekazanie do kolejnego modułu linii produkcyjnej. Za podawanie odpowiada manipulator z ramieniem i systemem ssawek próżniowych, które bezpiecznie unoszą arkusz tektury.

Formatka jest pozycjonowana przez automatycznie ustawiany ogranicznik, co zapewnia jej właściwe ułożenie i płynny przesuw. Transport odbywa się przy użyciu skrętnych kół typu no-crash, minimalizujących ryzyko uszkodzeń materiału.

  • Manipulator z ramieniem i ssawkami
  • Automatyczne pozycjonowanie z ogranicznikiem
  • Płynny przesuw na kołach no-crash
  • Sterowanie przez panel dotykowy HMI
  • Regulacja parametrów do konkretnego stosu

Podajnik zwiększa precyzję, bezpieczeństwo i wydajność procesu podawania, będąc istotnym elementem zautomatyzowanej linii do produkcji pudeł.

Drukarka fleksograficzna FLEXOMAT

FLEXOMAT to nowoczesna drukarka fleksograficzna przeznaczona do nanoszenia jedno- lub dwukolorowego nadruku bezpośrednio na formatki z tektury falistej. Urządzenie może pracować jako samodzielna jednostka lub być zintegrowane z automatyczną linią do produkcji pudeł.

Zastosowanie ceramicznych rolek anilox pozwala na precyzyjny nadruk rastrowy w wysokiej rozdzielczości. System FRR umożliwia szybkie rotacyjne pozycjonowanie cylindrów, co jest szczególnie przydatne przy drukowaniu wielopanelowym.

  • Druk jedno- lub dwukolorowy
  • Ceramiczne rolki anilox
  • Szerokość druku: do 760 mm
  • Długość druku: do 900 mm z FRR
  • Obszar roboczy: do 2400 mm
  • Niezależne napędy cylindrów
  • Wieloosiowe sterowanie serwo
  • Automatyczne pozycjonowanie nadruku
  • Kontrola położenia krawędzi
  • Dotykowy panel HMI
  • Szybka wymiana płyt, łatwe czyszczenie
  • Bez narzędzi specjalnych

FLEXOMAT to idealne rozwiązanie dla producentów opakowań, którzy oczekują elastyczności, szybkości oraz wysokiej jakości nadruku na tekturze falistej.

PRZENOŚNIK TAŚMOWY

Przenośnik taśmowy odpowiada za transportowanie formatek pomiędzy poszczególnymi elementami linii produkcyjnej do pudeł z tektury falistej. Pełni również funkcję tymczasowego bufora, zapewniając płynne działanie i optymalizując rytm pracy całego systemu. Urządzenie jest projektowane indywidualnie – jego długość i szerokość są dostosowywane do wymiarów używanych formatek oraz układu linii.

Najczęściej przenośnik montuje się pomiędzy drukarką fleksograficzną a maszyną serii Boxmat, a także pomiędzy maszyną Boxmat a automatyczną składarko-sklejarką. Dzięki solidnej konstrukcji i możliwości integracji z innymi modułami, przenośnik taśmowy stanowi nieodzowny element zautomatyzowanych linii do produkcji pudeł z tektury falistej.

Maszyna do produkcji pudeł – Boxmat

Serce automatycznej linii produkcyjnej stanowi jedna z dostępnych wersji maszyny Boxmat – zaawansowanego urządzenia do produkcji pudeł kartonowych z tektury falistej. To właśnie Boxmat odpowiada za kluczowe operacje formatowania, bigowania, cięcia i slotowania, umożliwiając realizację szerokiego zakresu stylów opakowań zgodnych z normą FEFCO – bez konieczności stosowania wykrojników czy narzędzi specjalnych.

Maszyna pozwala na błyskawiczne przezbrojenie w czasie poniżej jednej minuty, a dzięki dużemu ekranowi dotykowemu i systemowi INTELIGO obsługa procesu jest intuicyjna i elastyczna. Zewnętrzny enkoder kontroluje wymiary formatek, a zestaw 10 sekcyjnych noży slotujących zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność. Możliwość zdalnej diagnostyki i aktualizacji przez VPN ułatwia bieżące wsparcie techniczne.

Boxmat to niezastąpiony komponent każdej zautomatyzowanej linii – łączący wydajność, elastyczność i niezawodność w jednym rozwiązaniu.

Składarka rotacyjna

Składarka rotacyjna odpowiada za zautomatyzowane składanie formatek po wcześniejszym nałożeniu kleju. Najczęściej wykorzystywana jest w przypadku produkcji pudeł z grupy FEFCO 2xx oraz 5xx. Proces składania odbywa się za pomocą zabieraków osadzonych na siłownikach pneumatycznych, co zapewnia płynne, precyzyjne i powtarzalne działanie.

  • Obsługa formatek: do 4200 × 2400 mm
  • Składanie z użyciem siłowników i zabieraków
  • Dla formatek klejonych wcześniej
  • Zintegrowana z linią produkcyjną

Składarka rotacyjna zwiększa wydajność całego systemu i gwarantuje spójność kształtu złożonych pudeł, stanowiąc ważne ogniwo automatycznej linii do produkcji opakowań.

Stacker tektury

Opcjonalny stacker tektury to urządzenie odpowiadające za automatyczne układanie gotowych pudeł lub formatek w uporządkowane stosy na końcowym etapie linii produkcyjnej. Jego głównym zadaniem jest zapewnienie ciągłości pracy całego systemu oraz przygotowanie uformowanych elementów do dalszego transportu, ręcznego odbioru lub zautomatyzowanej paletyzacji. 

Układanie odbywa się z zachowaniem powtarzalności i precyzji, co pozwala na optymalne wykorzystanie przestrzeni i minimalizację uszkodzeń materiału.

Automatyczna linia do produkcji pudeł – kompleksowe wdrożenie i serwis

Automatyczna linia do produkcji pudeł tekturowych to złożony system, który powinien być w pełni dopasowany do specyfiki zakładu oraz oczekiwanej wydajności. W Zemat Technology Group oferujemy nie tylko wysokiej klasy urządzenia, ale także pełne wsparcie w zakresie projektowania, konfiguracji i integracji wszystkich elementów linii – od podajników, przez maszyny serii Boxmat, aż po systemy drukujące i moduły klejące. Nasze rozwiązania konfigurowane są indywidualnie, z uwzględnieniem konkretnych potrzeb produkcyjnych klienta. Dzięki temu każda maszyna do produkcji pudeł pracuje efektywnie, niezawodnie i z możliwością dalszej rozbudowy w miarę rozwoju przedsiębiorstwa.

Zapewniamy również profesjonalny serwis – zdalną diagnostykę, szybkie wsparcie techniczne oraz dostęp do oryginalnych części zamiennych. Nasi specjaliści czuwają nad tym, by wdrożona linia do produkcji pudeł kartonowych spełniała wszystkie oczekiwania techniczne i biznesowe, zarówno dziś, jak i w przyszłości.